19.09.2010 02:00

0 Комментарии

Проведение сварки

Основной регулируемый параметр — начальная температура, на которую по правилам изготовления стальных мосговых конструкций (СНиП 111-18-— 75) есть ограничения. Для ручной н полуавтоматической сварки эти ограничения более жесткие из-за меньших тепловложений. Если ограничения не удовлетворяются, то перед сваркой металл подвергают местному (в зоне сварного шва) нагреву газовыми (кислородными) горелками до температуры 100— 150°С. При автоматической сварке скорость остывания металла можно понизить не только посредством подогрева, но и подбором режимов с повышенными тепловложепиями.

Большую опасность представляют дефекты сварных соединений, создающие возможность хрупких разрушений конструкций. Поэтому, с одной стороны, необходимо обеспечивать высокое качество сварки, а с другой — выявлять дефекты в процессе контроля качества и затем их устранять. Дефекты сварных соединений: 1) трещины наружные и внутренние;2) непровары во всех стыковых швах, а также в тех угловых швах, которые по проекту должны быть выполнены с полным проваром; 3) поры (пузырьки в затвердевшем металле) и шлаковые включения — наружные и внутренние; 4) подрезы основного металла. Хотите продвинуть продукт на рынок? Профессиональная съемка рекламного ролика будет отличным вариантом.

Особенность норм контроля сварных соединений по СНпП 111-18— 75 состоит в том, что регламентируются не только уровни допустимых дефектов и способы их исправления, но и методы контроля. Соответственно, сварные швы разделяют по степени ответственности на три категории. К первой категории относят наиболее ответственные стыковые швы растянутых поясов балок, ортотропных плит и элементов ферм, ко второй—угловые (соединительные) швы в растянутых зонах балок и в растянутых элементах ферм, к третьей — стыковые и угловые швы в сжатых зонах балок и в сжатых элементах ферм. Категории швов указывают в проекте.